組合式家具力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)試家具力學(xué)性能試驗(yàn)。適用于家庭、賓館、旅館、飯店等場(chǎng)合使用的各種桌類、椅凳類、柜類、單層床類家具的出廠成品，其他桌類、椅凳類、柜類、單層床類家具可以參照?qǐng)?zhí)行。桌類、椅凳類、柜類、單層床強(qiáng)度和耐久性試驗(yàn)是模擬家具在正常使用和習(xí)慣誤用時(shí)，各部位受到一次性或重復(fù)性載荷的條件下所具有的強(qiáng)度或承受能力的試驗(yàn)?；究蚣艹叽绮荒苄∮冢?500mm*3200mm*2200mm（最高處2600mm）（長(zhǎng)*寬*高）。采用高強(qiáng)度鋁質(zhì)金屬框架的模塊化構(gòu)造，底框采用立體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。底座：高強(qiáng)度工業(yè)鋁型材+國(guó)標(biāo)45號(hào)鋼，厚度≥10mm，強(qiáng)力磁鐵固定試樣。保證儀器運(yùn)行穩(wěn)定，不動(dòng)搖。
能完成以下標(biāo)準(zhǔn)的性能試驗(yàn)并滿足標(biāo)準(zhǔn)要求：
GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性能試驗(yàn) 第1部分：桌類強(qiáng)度和耐久性
GB/T10357.2-2013家具力學(xué)性能試驗(yàn) 第2部分：椅登類穩(wěn)定性
GB/T10357.3-2013家具力學(xué)性能試驗(yàn) 第3部分：椅登類強(qiáng)度和耐久性
GB/T10357.4-2013家具力學(xué)性能試驗(yàn) 第4部分：柜類穩(wěn)定性
GB/T10357.5-2011家具力學(xué)性能試驗(yàn) 第5部分：柜類強(qiáng)度和耐久性
GB/T10357.6-2013家具力學(xué)性能試驗(yàn) 第6部分：?jiǎn)螌哟矎?qiáng)度和耐久性
GB/T10357.7-2013家具力學(xué)性能試驗(yàn) 第7部分：桌類穩(wěn)定性
3.1.荷重元容量：0-500kg可任意設(shè)定
3.2.荷重元精度：1/1000
3.3.測(cè)試精度：靜態(tài)：±1％ 動(dòng)態(tài)力：±5％
3.4.電動(dòng)缸及氣缸加載：每支缸單獨(dú)一個(gè)電氣比例閥控制。氣缸要求為進(jìn)口品牌，電氣比例閥要求為進(jìn)口品牌。
3.5.位移行程：0-300mm、0-500mm、0-800mm可選擇設(shè)定。
3.6.各種動(dòng)作的時(shí)間：0.01-30s可任意設(shè)定。
3.7.測(cè)試速度：1-35次/分可任意設(shè)定。
3.8.試驗(yàn)次數(shù)：可在0-999999次任意設(shè)定。
3.9.斷電記憶：具有停/斷電記憶及斷點(diǎn)檢出停機(jī)功能。中途停機(jī)或斷電將自動(dòng)保存測(cè)試結(jié)果。
3.10.停機(jī)方式：到達(dá)試驗(yàn)次數(shù)停機(jī)、并報(bào)警。
3.11.傳感器：知名品牌傳感器。
3.12.設(shè)備具有故障自診斷系統(tǒng)，方便檢查和排除故障。
3.13.基本框架采用高強(qiáng)度鋁質(zhì)金屬框架的模塊化構(gòu)造，底框采用立體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
3.14.底座：高強(qiáng)度工業(yè)鋁型材+國(guó)標(biāo)45號(hào)鋼，厚度≥10mm，強(qiáng)力磁鐵固定試樣.
3.15.程序畫面可以選擇簡(jiǎn)體中文，繁體中文，英文，在程序設(shè)置頁(yè)面可以任意更換。
3.16.計(jì)算機(jī)+力傳感器+編碼器形成力、位移閉環(huán)控制。計(jì)算機(jī)綜合控制系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)采集多通道，控制多個(gè)通道，可同時(shí)控制多個(gè)測(cè)試軸，可單獨(dú)設(shè)定某一個(gè)缸或電機(jī)的動(dòng)作，包括單次或多次往復(fù)測(cè)試，可設(shè)定兩兩一組的協(xié)同動(dòng)作、同向異向往復(fù)測(cè)試。每個(gè)通道需通過(guò)基準(zhǔn)同步時(shí)間進(jìn)行操作，以保證動(dòng)作同時(shí)停止，其余通道可以繼續(xù)進(jìn)行工作。要求界面簡(jiǎn)潔，功能齊全，使用高速響應(yīng)，操作簡(jiǎn)便。動(dòng)作精準(zhǔn)，故障率低。
3.17.可以實(shí)現(xiàn)力量及位移速度的控制，顯示位移-時(shí)間、力量-時(shí)間、力量-位移、力量-位移最大最小壽命曲線（每次循環(huán)中的各個(gè)通道最大力量值及最大位移值的變化曲線）等。無(wú)需人工手動(dòng)調(diào)節(jié)力值及位 移，顯示每一次的位移偏移量，實(shí)現(xiàn)智能化一體控制。
3.18. 力值的單位可選擇 kgf,kN,N、tf,lbf。
3.19.位移值的單位可選擇 mm,in。
3.20.每個(gè)力量及位移傳感器皆可分10段校正，也可以使用單段校正。
3.21.報(bào)表可輸出成 Word，Excel，PDF文檔，可保存并導(dǎo)出數(shù)據(jù)，可連接打印機(jī)打印測(cè)試結(jié)果。
3.22.儀器需采用電動(dòng)上升下降裝置，左右，前后自由移動(dòng)，進(jìn)樣方便。
3.23. 每只缸可以任意設(shè)置運(yùn)行步驟，步驟功能包含開環(huán)及閉環(huán)的選擇。最多可設(shè)置150個(gè)運(yùn)行步驟。
3.24.記錄每只缸每次循環(huán)的曲線，測(cè)試停止時(shí)，可查看任一次循環(huán)的曲線。
3.25.測(cè)試曲線數(shù)據(jù)會(huì)記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)中，當(dāng)程序不運(yùn)行測(cè)試時(shí)，可以從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)用顯示曲線數(shù)據(jù)。
3.26.電腦軟件自動(dòng)伺服控制，顯示屏觀察到所有的力值和偏移數(shù)據(jù)。
3.27.零部件要求：滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，軸承、繼電器、氣缸、編程控制模塊，電器比例閥以上部件必須是進(jìn)口配件。
3.28.此綜合達(dá)到同時(shí)八支缸連動(dòng)測(cè)試。
3.29.力量及位移可設(shè)定顯示的小數(shù)字 0～4。
3.30.此綜合機(jī)測(cè)試項(xiàng)目中的沖擊，跌落單獨(dú)一臺(tái)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，不要放在放綜合中，沖擊跌落對(duì)主機(jī)架有影響。
1.組合式家具力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)橫梁的水平/垂直移動(dòng)采用氣動(dòng)或者電動(dòng)，力值調(diào)節(jié)都采用日本SMC伺服比例閥（包括其他力學(xué)性試驗(yàn)設(shè)備）
2.按照測(cè)試項(xiàng)目要求，配置足量的工裝、夾具、加載墊、加載模塊、砝碼、沙袋、擋塊等，夾具能實(shí)現(xiàn)快速拆裝，并具備一定通用性。
3.外觀美觀大方：全隱藏式布線，防止操作過(guò)程中的漏電及任何電源系統(tǒng)的危險(xiǎn)性。
4.力量傳感器與數(shù)字式力值顯示系統(tǒng)，分別顯示每條通道的實(shí)時(shí)加力情況，并有最大力值記錄功能。
5.本機(jī)可通過(guò)實(shí)時(shí)波形及數(shù)值分別顯示各試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
6.每一種試驗(yàn)是不相關(guān)聯(lián)的，不同的試驗(yàn)相互獨(dú)立,增加新的試驗(yàn)或減少某 一試驗(yàn)不影響原來(lái)的試驗(yàn)。
7.可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管試驗(yàn)，具有自動(dòng)停止功能，工件損壞（可通過(guò)位置感應(yīng)的）自動(dòng)停止測(cè)試并自動(dòng)保留測(cè)試結(jié)果。異常情況和試驗(yàn)完成后自動(dòng)智能報(bào)警。
8.配電磁閥、調(diào)壓濾油濾水雙聯(lián)、位置傳感器等自動(dòng)感測(cè)試件有無(wú)損壞，并自動(dòng)停止測(cè)試。
9.報(bào)告分為單只缸及組合測(cè)試，可以顯示曲線圖及每一次的最大最小力量和最大最小位移。
12.使用三節(jié)指示燈，實(shí)現(xiàn)測(cè)試中，完成測(cè)試，報(bào)警，的通知功能。
13.程序畫面以燈號(hào)顯示每只缸的測(cè)試狀態(tài)，以及每個(gè)組合的測(cè)試狀態(tài)。
14.每只缸皆有前進(jìn)限位及后退限位的感應(yīng)，提供開環(huán)測(cè)試時(shí)的判斷，使用限位判斷時(shí)，要注意速度過(guò)快過(guò)沖或判斷不到的問(wèn)題
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