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電腦式國標床墊鋪面耐久性試驗機(滾壓+軟硬度+測高)
電腦式國標床墊鋪面耐久性試驗機(滾壓+軟硬度+測高)是模擬人類睡眠中不斷的翻滾而設計的床墊耐久性試驗機，滾壓耐久性是采用一個滾動式加載模塊置于水平放置的床墊加載部位，以一定頻率滾動，對床墊進行往復加載，以檢驗床墊對長期重復性滾動載荷的承受能力，鋪面軟硬測試是測試床墊的軟硬度，滿足各類床墊制造商和標準的要求。用于判定床墊之品質(zhì)及使用壽命，嚴格遵守國家標準對于力學測試的要求。適用于強力彈簧床墊、普通彈簧床墊、泡沫床墊、棕纖維彈性床墊等。
測試項目：包括以下測試及測量項目：
1.墊面耐久性測試（單獨一組控制）
2.墊面高度自動測量（單獨一組控制,自動測高，無需更換壓頭）
3.床墊軟硬性能自動測量（單獨一組控制，無需更換壓頭）
符合GB/T 26706-2011《軟體家具 棕纖維彈性床墊》；QB/T 1952.2-2011《軟體家具彈簧軟床墊》、BS EN 1957：2012標準對于力學測試的要求。
1.控制方式：電腦控制
2.鋪面耐久試驗裝置：
1)能驅(qū)動輥筒在床墊表面做相對水平運動的機械裝置：輥筒旋轉(zhuǎn)慣性矩為（0.5±0.05）Kgm2，加載頻率應為（16±2）次/min，靜荷載為（1400±7）N，試驗次數(shù)＞30000次；
2)輥筒：橢圓形，外形尺寸公差為±2mm，表面應堅硬、光滑、無刮痕及其它表面缺陷，長度(1000±2)mm，重量(1400±7)N，摩擦系數(shù)在（0.2～0.5）之間，輥筒倒角：R30，輥筒最大直徑：300±1mm；
3)加載方式：進口電機電載，力值位移任何設定.
4)馬達：日本松下伺服馬達；
5)測試行程：床墊中心線左右各250mm；
6)測力裝置精度不低于1%，尺寸裝置精度不低于1mm，加載塊位置偏差為±5mm。
3.高度測量裝置：
1)高度測量精度：±0.5mm；
2)高度測量墊塊：測量表面為平整光滑的剛性圓柱體；
3)測量墊塊直徑：100mm,倒角R10；
4)墊塊施力速度：100±20mm/min；
5)垂直向下力：施4N力，此時圓形墊塊測量表面下表面與平板距離為床墊的墊面高度；
測量高度：床墊初始墊面高度,進行100次，29900次耐久試驗后，分別測其墊面高度；
測高系統(tǒng)：通過軟件設定力值，定速度的方式垂直向下施力，直接與PLC觸摸屏鏈接。
4.軟硬度試驗裝置：
1)加載墊：一個表面光滑、直徑為355mm的剛性圓柱體，端面為凸出的球面，球面曲率半徑為800mm，其前邊緣曲率半徑為20mm；
2)加載容量：1000N；
3)加載和卸載時的運行速度：（90±5）mm/min,系統(tǒng)可達到0.01-200mm/min任意設定；
4)加載撓度曲線：加載墊在試件上加壓的力值與對應凹陷值之間的關系；
5)床墊的硬度值（Hy）為加載撓度曲線在210N、275N和340N時斜率（加載力N與加載點凹陷深度mm的比率）的平均值；
6)硬度等級：是以數(shù)字1到10的范圍表述產(chǎn)品的軟硬程度；
Hs=1～5為硬床墊（數(shù)字越小越硬）；
Hs=6～10為軟床墊（數(shù)字越大越軟）；
5.外觀：主機架采用高級工業(yè)鋁型材，每條機柱，兩條鋁材疊加，連接部份鈑金烤漆處理；機臺驅(qū)動裝置在機臺上面，龍門架固定不動，加載在機臺頂部四條鋁材機柱上，運行穩(wěn)定，靜音。
6.測試臺面材質(zhì)：底座采用高級工業(yè)鋁型材，臺面采用不銹鋼304；
7.測試臺面離地面高度：180mm
8.可用于檢測單個床墊的最大尺寸為2400mm×2400mm。
9.重量：約3.6噸
10.電源、功率：AC2201V 50HZ單相 約2KW
11.整機不受空間限制，可拆卸
12.機臺外形尺寸：約3160×2400×1850mm(長×寬×高)
12.操作系統(tǒng)：手動，自動系統(tǒng)各一套，附件：儀器標配的整套配齊（操作說明書，保修卡， 壓頭等），
★13.軟硬度顯示方式：數(shù)字及文字
14.邊部耐久性：加載墊尺寸：380*495*75mm，其表面堅硬，光滑，它與試驗設備相連接，能繞著橫軸在垂直面上轉(zhuǎn)動
★15.程序畫面可以選擇簡體中文，繁體中文，英文。
★16.可以實現(xiàn)力量及位移速度的控制，顯示位移和時間、力量-位移最大及最小力量及壽命曲 線（每次循環(huán)中的各個通道最大力量值及最大位移值的變化曲線）.
★17.力量值的單位可選擇 kgf,lbf,kN,N。
★18.每個力量及位移傳感器皆可分10段校正，也可以使用單段校正。
★19.報表可輸出成 Word，Excel，PDF。
★20.測試曲線數(shù)據(jù)會記錄在數(shù)據(jù)庫中，當程序不運行測試時，可以從數(shù)據(jù)庫中調(diào)用顯示曲線。
★21.滾壓測試中點定位，自動尋找床墊中點，無需人工再次定位.
1.該設備滿足3種測試方法：鋪面滾壓耐久性測試、軟硬度試驗、墊面高度試驗。
2.采用電腦控制，能實現(xiàn)全自動測試結果，一鍵控制全自動操作化和手動兩種測試模式。
3.選材滿足：機械主體采用標準工業(yè)高強度鋁型材框架結構，臺灣TBI自潤式直線導軌，日本伺服電機，知名品牌力值傳感器等。
4.測試墊面高度試驗伺服電機作為驅(qū)動，標準規(guī)定的速度進行測試，顯示加載墊在試件上加壓的力值與對應凹陷值之間曲線圖，自動進行測高。
5.滾筒：滿足動/靜摩擦系數(shù)要求（0.2-0.5）的尼龍材料制作，采用中空階梯嵌入式處理，配以不隨輥筒轉(zhuǎn)動的配重，需既滿足轉(zhuǎn)動慣量的要求（0.5±0.05）kgm2，又達到了垂直施加力（1400±7）N要求。
6.鋪面滾壓耐久性試驗部分采用龍門式機械結構,用大推力伺服馬達以及高精密重載直線導軌作為傳動件；需采用知名品牌觸摸屏作為輸入控制，使操作控制更人性化且簡潔明了。
7.鋪面耐久性試驗的滾筒加載采用直線滑動軸承自由加載；耐久性試驗采用加載塊+直線滑動軸承自由加載, 因為僅存在直線軸承滾動磨擦,所以能保證加載力的準確性.故加載力更符合標準要求。
8.滾壓測試中點定位，自動尋找床墊中點，無需人工再次定位，PLC始點定位。
9.采用電機驅(qū)動機構方式推動輥筒作水平直線往復運動，滾筒隨床墊自由地上下浮動，在規(guī)定區(qū)域循環(huán)滾加載（施加力誤差為±10％），加載頻率為（16±2）次/min。
10.方便機臺和試樣安裝及調(diào)試，機臺采用可拆卸式組裝，底座采用鋁型材框架，其高度不宜超過180mm,不銹鋼SUS304鋪面。方便搬動及運輸，更加人性化。
11.測試墊面高度試驗伺服電機作為驅(qū)動，標準規(guī)定的速度進行測試，顯示加載墊在試件上加壓的力值與對應凹陷值之間曲線圖，自動進行測高。
12.數(shù)據(jù)保護：斷電自動保存(斷電后數(shù)據(jù)可自動保存)。
13.自動采集數(shù)據(jù)并生成數(shù)據(jù)庫，能自動進行床墊實驗前后的數(shù)據(jù)評比。實驗數(shù)據(jù)能自動記錄和打印功能。
14.機械、程序須具備雙保護功能，有效地防止由于誤操作導致的升降系統(tǒng)和執(zhí)行機構失效，保證設備安全。系統(tǒng)報警功能，異常情況和試驗完成后自動智能報警。
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